二氧化碳气体爆破矿山合法吗

2021-11-24 20:24 更新
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详细描述

针对背景技术中提出的现有二氧化碳爆破设备装置在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种建筑施工用二氧化碳爆破设备装置,具备辅助充装、速通风的**点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用二氧化碳爆破设备装置,包括管体,所述管体的上端设置有入液口,所述管体的内腔设置有储液腔,所述管体的内部固定连接有破裂筒,所述储液腔的中部固定安装有导热棒,所述管体内腔的上端固定连接有固定架,且固定架呈“十”字状,所述管体内腔的中部设置有位于导热棒之间的活动腔,且活动腔的上端与储液腔的上端连通,所述活动腔的中部活动连接有转动杆,且转动杆的上端呈螺杆状,所述转动杆的下端与管体下端空腔的底面活动连接处设置有底座,所述活动腔的上端活动套接有位于转动杆外表面的活动块,所述活动块的上表面与活动腔的上表面通过弹簧活动连接,所述管体外表面的下端开设有将管体下端空腔与外界连通的排气口,所述管体的下端空腔活动连接有位于转动杆外表面的扇叶。

**选的,所述储液腔的中部活动套接有活塞板,所述活动块和活塞板均为磁性材料制成,且二者磁极相异,所述管体内腔的隔板开设有将储液腔和管体下端空腔连通的通气孔,且通气孔的孔径较大。

**选的,所述活动腔的螺杆状仅在活动腔的上端,且位于活动腔底面的转动杆表面呈光滑状。

本发明具备以下有益效果:

本发明通过设置辅助充装机构,使得在向储液腔内充装液态二氧化碳时,在液态二氧化碳的重力作用下,使得活塞板克服活动块对其的磁吸力向下移动,从而使储液腔内的气体在活塞板向下移动的作用下,通过通气孔以及排气口向外排出,使得储液腔内的空气不会对液态二氧化碳的充装形成阻力,保障了液态二氧化碳的充装效率,以及充装质量。



本发明通过设置速通风机构,使得在使用二氧化碳爆破设备装置进行爆破时,储液腔内的液态二氧化碳受热膨胀的作用下,速将活动腔内的活动块克服弹簧弹力向下推动,使得一气活动连接的转动杆在外端螺纹的作用下横向转动,并使转动杆下端的扇叶同步转动,并在活动块速移动的作用下,使得扇叶以较速度持续转动,并产生风力通过排气口向外排出,使受热膨胀的二氧化碳在风力启动下流通速率增加,提高了在完成二氧化碳爆破后的二氧化碳流通速率,减小了由于二氧化碳浓度过高导致的安全隐患。


中:、管体;、入液口;、储液腔;、破裂筒;、导热棒;、固定架;、活动腔;、转动杆;、底座;、活动块;、弹簧;、活塞板;、通气孔;、排气口;、扇叶。

具体实施方式



下面将结合本发明实施例中的附,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本**域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。



请参阅-,一种建筑施工用二氧化碳爆破设备装置,包括管体,管体的上端设置有入液口,管体的内腔设置有储液腔,管体的内部固定连接有破裂筒,储液腔的中部固定安装有导热棒,管体内腔的上端固定连接有固定架,且固定架呈“十”字状,管体内腔的中部设置有位于导热棒之间的活动腔,且活动腔的上端与储液腔的上端连通,活动腔的中部活动连接有转动杆,且转动杆的上端呈螺杆状,转动杆的下端与管体下端空腔的底面活动连接处设置有底座,活动腔的上端活动套接有位于转动杆外表面的活动块,活动块的上表面与活动腔的上表面通过弹簧活动连接,管体外表面的下端开设有将管体下端空腔与外界连通的排气口,管体的下端空腔活动连接有位于转动杆外表面的扇叶,使得在液态二氧化碳受热气化膨胀时,气化膨胀的二氧化碳将活动块速向下推动,使得在转动杆螺纹端的作用下,转动杆横向转动,并带动与转动杆下端固定连接的扇叶同步转动,且由于活动块在活动腔内移动速度较快,使得转动杆带动扇叶转动速度较快,从而使扇叶能产生风力,并


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