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发泡剂能有效降低液体的表面张力,泡孔结构致密弹性好收缩小

内容

    一、发泡剂就是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。

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    二、产品参数:

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    三、如何选择发泡剂?

    有机发泡剂存在的问题是:

    (1)、发气量小,一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%,残渣量大,其中包括水和挥发性物质,有时会有臭味和表面喷霜;

    (2)、发泡的分解发热量大,难以去除,尤其在制品壁厚度大的情况下,会使内部塑料过热而分解,降低性能;

    (3)、发泡剂几乎都是易燃品,分解温度低,储存和使用均应小心。

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    理想的化学发泡剂应满足下列要求:

    1)、分解产生气体的温度范围应当狭窄

    2)、释放气体的速度应快,发气率应能控制

    3)、释放出来的气体应无毒,无腐蚀,不燃烧,以氮气最好二氧化碳也可以,还可以试二氧化氮,但二氧化氮气体有腐蚀性,最好不用

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    4)、化学发泡剂应容易分散均匀,能同塑料混熔者为最佳。

    5)、价廉,存储稳定,无毒。

    6)、分解后的残渣应无毒,无色,无嗅,也不会影响塑料的物理,化学性能以及力学性能,且呈化学惰性,不影响塑料的熔融速率和固化。

    7)、分解时不应大量放热,不影响塑料熔融及固化。

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    8)、分解后的残渣同树脂相容性好,不发生残渣喷霜或渗析现象。

    9)、发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。

    以上是发泡剂选择的要点,具体要根据所需要的条件来选择

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